Quelles sont les applications et les avantages des plaques chauffantes en aluminium moulé ?

Premièrement, la production de la plaque chauffante en aluminium moulé

Plaque chauffante en aluminium mouléOn distingue le moulage sous pression et le moulage par coulée. Pour des séries plus longues et de plus grandes dimensions, on privilégie généralement le moulage par coulée. Ce procédé utilise des blocs d'aluminium de haute pureté, liquéfiés dans un four à haute température, puis injectés dans un moule muni d'un tube chauffant. Après refroidissement et mise en forme, la pièce est usinée avec précision.

L'épaisseur normale deplaque chauffante en aluminium mouléL'anneau chauffant mesure 20 mm d'épaisseur et 25 mm d'épaisseur. Sa paroi intérieure, d'une épaisseur de 25 mm, est conçue avec une structure de ventilation concave et convexe afin d'éviter une surchauffe. Par exemple, en cas de température élevée, la paroi intérieure peut être refroidie par un flux d'air ou d'eau, permettant ainsi un retour rapide à la température de consigne. L'anneau chauffant est composé de deux demi-cercles, fixés par des boulons.

PLAQUE CHAUFFANTE EN ALUMINIUM 400X600

Deuxièmement, les précautions à prendre lors de l'utilisation de plaques chauffantes en aluminium moulé

1, la tension de fonctionnement deplaque chauffante en aluminiumne doit pas dépasser 10 % de la valeur nominale ; l'humidité relative de l'air ne doit pas dépasser 95 %, aucun gaz explosif ni corrosif n'est présent.

2. La partie câblage est placée à l'extérieur de la couche chauffante et de la couche isolante, et le boîtier doit être efficacement mis à la terre ; éviter tout contact avec des milieux corrosifs, explosifs ou l'humidité ; le câblage doit pouvoir supporter la température et la charge thermique de la partie câblage pendant une longue période, et le serrage des vis de câblage doit éviter une force excessive.

3, leplaque chauffante en aluminium mouléL'appareil doit être placé dans un endroit sec. Si sa résistance d'isolement est inférieure à 1 MΩ suite à un stockage prolongé, il est possible de le passer au four à environ 200 °C pendant 5 à 6 heures pour rétablir sa valeur normale. Vous pouvez également réduire la tension et la puissance de chauffage jusqu'à ce que la résistance d'isolement retrouve sa valeur initiale.

4, leplaque de presse à chaud en aluminium mouléLa table doit être positionnée et fixée de manière à ce que sa zone de chauffe soit parfaitement ajustée à la surface à chauffer. La combustion à l'air libre est strictement interdite. En cas de présence de poussière ou de polluants, la table doit être nettoyée et réutilisée rapidement afin d'éviter les zones d'ombre, la dissipation de chaleur et ainsi prolonger sa durée de vie.

5. La poudre d'oxyde de magnésium à l'extrémité de sortie du caloduc électrique duchauffage en aluminium moulépermet d'éviter l'infiltration de polluants et d'eau sur le lieu d'utilisation afin de prévenir les accidents de fuite.

Plaque chauffante en alliage d'aluminium moulé, l'anneau chauffant est un élément chauffant électrique tubulaire servant de corps chauffant. Cet élément est plié et formé dans le moule, puis, après moulage de l'aluminium, transformé en divers produits : anneaux chauffants, anneaux chauffants refroidis par air (avec canal d'air à l'intérieur et à l'extérieur), anneaux chauffants refroidis par eau (avec tuyau d'eau), plaques, plaques à angle droit et autres.


Date de publication : 15 juillet 2024