Le dégivrage des chambres froides est principalement dû au givre qui se forme à la surface de l'évaporateur. Ce givre réduit l'humidité à l'intérieur de la chambre froide, entrave la conduction thermique dans les canalisations et affecte l'efficacité du refroidissement. Les mesures de dégivrage des chambres froides comprennent principalement :
dégivrage par gaz chaud
On injecte directement un agent condensant gazeux chaud dans l'évaporateur, où il circule. Lorsque la température de la chambre froide atteint 1 °C, le compresseur s'arrête. La température de l'évaporateur augmente, ce qui provoque la fonte ou le décollement de la couche de givre superficielle. Ce procédé de dégivrage à air chaud est économique et fiable, facile à entretenir et à gérer, et son investissement et sa construction ne présentent pas de difficultés majeures. Il existe cependant de nombreuses autres options pour le dégivrage à air chaud. La méthode la plus courante consiste à envoyer le gaz à haute pression et haute température refoulé par le compresseur dans un évaporateur pour y libérer la chaleur et dégivrer, puis à laisser le liquide condensé entrer dans un second évaporateur pour absorber la chaleur et s'évaporer en un gaz à basse température et basse pression. Ce gaz retourne ensuite à l'aspiration du compresseur pour boucler le cycle.
dégivrage par pulvérisation d'eau
Vaporisez régulièrement de l'eau pour refroidir l'évaporateur et éviter la formation de givre. Bien que cette méthode de dégivrage soit efficace, elle convient mieux aux refroidisseurs d'air, car son utilisation est plus délicate avec un serpentin d'évaporation. Il existe également des solutions à point de congélation plus élevé, comme une saumure concentrée à 5-8 %, pour prévenir la formation de givre.
Électriquedégivrage des radiateurs électriquessont chauffés pour décongeler.
Bien que simple et facile, compte tenu de la structure réelle de la base de l'entrepôt frigorifique et de l'utilisation du fond, la difficulté de construction de l'installation du fil chauffant n'est pas négligeable, et le taux de défaillance est relativement élevé à l'avenir, la gestion de la maintenance est difficile et le rapport coût-efficacité est également faible.
Il existe de nombreuses autres méthodes de dégivrage des chambres froides, outre le dégivrage électrique, le dégivrage à l'eau et le dégivrage à air chaud, il y a le dégivrage mécanique, etc. Le dégivrage mécanique consiste principalement à utiliser des outils pour dégivrer manuellement la couche de givre sur le serpentin d'évaporation de la chambre froide lorsqu'il est nécessaire de l'éliminer. Étant donné que les chambres froides ne sont pas conçues pour être équipées d'un dispositif de dégivrage automatique, seul le dégivrage manuel peut être effectué, mais il présente de nombreux inconvénients.
Dispositif de dégivrage au fluorure chaud (manuel) :Ce dispositif de dégivrage simple est basé sur le principe du dégivrage au fluor chaud. Il est largement utilisé dans l'industrie du froid, notamment pour la production de glace et la réfrigération. Il ne nécessite pas d'électrovannes. Système de circulation indépendant pour un compresseur et un évaporateur uniques. Ne convient pas aux systèmes en parallèle, multi-étagés ou en cascade.
Avantages :Le raccordement est simple, l'installation est facile, aucune alimentation électrique n'est requise, aucune sécurité particulière n'est nécessaire, aucun stockage n'est requis, les marchandises ne sont pas stockées, la température de stockage n'est pas de congélation et les stocks sont maintenus au froid. L'application dans l'industrie frigorifique est de 20 à 800 mètres carrés, et les tubes de stockage frigorifique de petite et moyenne taille sont dégivrés. L'effet de l'équipement industriel de glace est combiné à deux rangées d'ailettes en aluminium.
les meilleures caractéristiques de l'effet de dégivrage
1. Interrupteur à un bouton à commande manuelle, simple, fiable, sûr, aucun risque de panne d'équipement due à une mauvaise utilisation.
2. Le chauffage de l'intérieur permet de faire fondre la couche de givre et la paroi du tuyau, et la source de chaleur est très efficace.
3. Le dégivrage est propre et complet, plus de 80 % de la couche de givre est solide, et l'effet est meilleur avec l'évaporateur de décharge en aluminium à 2 ailettes.
4. Conformément au schéma, installé directement sur le groupe de condensation, simple raccordement de tuyauterie, sans autres accessoires spéciaux.
5. en fonction de l'épaisseur réelle de la couche de gel, on utilise généralement 30 à 150 minutes.
6. Comparé à la crème chauffante électrique : facteur de sécurité élevé, faible impact négatif sur la température froide et faible impact sur les stocks et l'emballage.
L'évaporateur d'un système de chambre froide nécessite un entretien régulier. Si le givrage de l'évaporateur perturbe le fonctionnement normal de la chambre froide, comment le dégivrer rapidement ? Nos experts en installation de chambres froides vous conseillent d'être attentifs aux points suivants : le givrage de l'évaporateur entraîne une augmentation de la résistance thermique et une diminution du coefficient de transfert de chaleur. Pour le refroidisseur, la section de passage de l'air est réduite, la résistance à l'écoulement augmente et la consommation d'énergie s'accroît. Il est donc impératif de le dégivrer sans tarder.
Les systèmes actuels de stockage frigorifique sont les suivants :
1. Le glaçage manuel est simple et facile, et a peu d'impact sur la température de stockage, mais l'intensité du travail est importante, la décongélation n'est pas complète et il existe des limitations.
2. L'eau est rincée et l'eau de dégivrage est pulvérisée sur la surface de l'évaporateur par un dispositif de pulvérisation afin de faire fondre la double couche de glace, puis évacuée par le tuyau de drainage. Ce système présente un rendement élevé, une mise en œuvre simple et une faible variation de la température de stockage. Sur le plan énergétique, la puissance frigorifique par mètre carré de surface d'évaporation peut atteindre 250 à 400 kJ. Cependant, le rinçage à l'eau peut également entraîner la formation de buée à l'intérieur de l'entrepôt, provoquant des infiltrations d'eau sous la toiture froide et réduisant ainsi la durée de vie de l'appareil.
3. Le dégivrage à air chaud utilise la chaleur dégagée par la vapeur surchauffée sortant du compresseur pour faire fondre la double couche à la surface de l'évaporateur. Ce procédé se caractérise par une grande polyvalence et une consommation d'énergie raisonnable. Dans les systèmes frigorifiques à l'ammoniac, le dégivrage permet également d'éliminer l'huile présente dans l'évaporateur, mais sa durée est plus longue, ce qui influe sur la température de stockage. Le système frigorifique est complexe.
4. Chauffage et dégivrage électriques : la résistance chauffante permet de dégivrer la chambre froide. Ce système est simple, facile à utiliser et à automatiser, mais énergivore.
Une fois le plan de dégivrage établi, on utilise parfois un système unique, parfois plusieurs. Par exemple, pour les canalisations des étagères, des parois et des surfaces lisses des chambres froides, on peut recourir à une combinaison de gaz chaud et de dégivrage manuel, suivi d'un dégivrage régulier à l'air chaud. Il est important de comprendre que le dégivrage manuel par balayage est difficile à éliminer et que l'huile est évacuée des canalisations. Un ventilateur est utilisé pour le rinçage à l'eau et à l'air chaud. En cas de givrage important, un dégivrage fréquent peut être effectué en combinant air chaud et eau. Lorsque le système frigorifique de la chambre froide fonctionne, la température de surface de l'évaporateur est généralement inférieure à zéro. Par conséquent, l'évaporateur est sujet au givrage et la couche de givre présente une forte résistance thermique ; un dégivrage est donc nécessaire lorsque le givre est épais.
L'évaporateur d'une chambre froide se divise en deux catégories selon sa structure : à tubes muraux et à ailettes. Le premier utilise la convection naturelle, tandis que le second utilise la convection forcée. Le dégivrage du premier, à tubes muraux, est généralement manuel. Le second, à ailettes, est équipé d'un système de dégivrage électrique.
Le dégivrage manuel est plus contraignant. Il nécessite de dégivrer manuellement, de nettoyer le givre et de déplacer le contenu de la bibliothèque. Généralement, l'utilisateur doit procéder au dégivrage pendant une longue période, voire plusieurs mois. Lors du dégivrage, la couche de givre est déjà épaisse. La résistance thermique de cette couche empêche l'évaporateur d'atteindre sa pleine capacité de réfrigération. Le dégivrage électrique représente une avancée par rapport au dégivrage manuel, mais il est limité aux évaporateurs à ailettes ; il ne peut être utilisé avec les évaporateurs tubulaires.
Le dispositif de chauffage électrique doit être inséré dans le tube chauffant de l'évaporateur à ailettes, et ce tube doit être placé dans le bac de récupération d'eau. Afin d'éliminer le givre le plus rapidement possible, la puissance du tube chauffant ne doit pas être sous-estimée ; elle est généralement de quelques kilowatts. Le fonctionnement du tube chauffant est généralement contrôlé par une minuterie. Lors du chauffage, le tube transmet sa chaleur à l'évaporateur. Une partie du givre présent sur le serpentin et les ailettes se dissout, tandis qu'une autre partie, non complètement dissoute, reste dans le bac de récupération d'eau et est chauffée et fondue par le tube chauffant. Ce processus entraîne un gaspillage d'électricité et un faible rendement de refroidissement. De plus, l'évaporateur étant saturé de givre, le coefficient d'échange thermique est extrêmement faible.
Méthode de dégivrage inhabituelle pour les chambres froides
1. Pour le dégivrage par gaz chaud des petits systèmes, le système et la méthode de contrôle sont simples, la vitesse de dégivrage est rapide, uniforme et sûre, et la gamme d'application devrait être encore étendue.
2. Le dégivrage pneumatique est particulièrement adapté aux systèmes de réfrigération nécessitant un dégivrage fréquent. Bien qu'il soit nécessaire d'ajouter une source d'air spécifique et un équipement de traitement de l'air, son utilisation optimale garantit une excellente rentabilité.
3. Le dégivrage par ultrasons est une méthode efficace pour économiser l'énergie. Il convient d'étudier plus en détail la conception des générateurs d'ultrasons afin d'améliorer l'efficacité du dégivrage pour les applications industrielles.
4. Le dégivrage du fluide frigorigène liquide s'effectue simultanément aux processus de refroidissement et de dégivrage. Aucune consommation d'énergie supplémentaire n'est générée lors du dégivrage. Le refroidissement par givre est appliqué au fluide frigorigène liquide avant la vanne de détendeur, améliorant ainsi l'efficacité du refroidissement et permettant de maintenir la température ambiante dans la plage normale. La température du fluide frigorigène liquide reste ainsi dans la plage de température normale, et l'élévation de température de l'évaporateur pendant le dégivrage est faible, ce qui a peu d'impact sur la dégradation du transfert de chaleur de l'évaporateur. L'inconvénient réside dans la complexité de la commande du système, qui peut s'avérer difficile à mettre en œuvre.
Pendant le dégivrage, la température est généralement indépendante. Une fois le dégivrage terminé, le ventilateur se remet en marche pour l'égouttage. La durée du dégivrage ne doit pas être trop longue et la résistance chauffante ne doit pas excéder 25 minutes. Un dégivrage adapté est recommandé. (Le cycle de dégivrage dépend généralement du temps de transmission de l'énergie ou du temps de démarrage du compresseur.) Certains systèmes de contrôle électronique de la température permettent également de définir la température de fin de dégivrage. Deux modes de dégivrage sont disponibles : la durée et la température. Ces systèmes utilisent généralement deux sondes de température.
Pour un fonctionnement optimal des chambres froides, il est indispensable de les dégivrer régulièrement. Un givre excessif nuit à leur bon fonctionnement. Cet article détaille la formation de givre sur les chambres froides, les méthodes pour l'éliminer et les techniques courantes.
1. Vérifiez le niveau de réfrigérant et assurez-vous qu'aucune bulle n'est présente dans le voyant. Si une bulle indique un niveau insuffisant, ajoutez du réfrigérant par le tuyau basse pression.
2. Vérifiez s'il y a un interstice dans la plaque de stockage du froid près du tuyau d'évacuation du givre, ce qui pourrait entraîner une fuite de froid. Si c'est le cas, colmatez-le directement avec de la colle à verre ou un agent moussant.
3. Vérifiez l'étanchéité du tuyau en cuivre, vaporisez un détecteur de fuites ou de l'eau savonneuse pour détecter les bulles d'air.
4. La cause du problème provient du compresseur lui-même, par exemple, une pression de gaz trop élevée ou trop basse, il faut remplacer la soupape, envoyer le compresseur à l'atelier de réparation pour réparation.
5. Vérifiez si le tuyau est proche du point de retour. Si c'est le cas, effectuez une recherche de fuite et ajoutez du réfrigérant. Dans ce cas, le tuyau n'est généralement pas horizontal. Il est recommandé de le mettre à niveau. Si la charge de réfrigérant est insuffisante, il se peut qu'il en manque ou qu'un bloc de glace obstrue la canalisation.
Date de publication : 26 septembre 2024