Le fluide caloporteur et le tube chauffant varient selon l'environnement de travail. Les matériaux utilisés pour le chauffage varient également. On distingue deux types de tubes chauffants : à air sec et à liquide. Dans les équipements industriels, les tubes à air sec sont principalement constitués de tubes en acier inoxydable ou de résistances à ailettes. Leur point commun réside dans l'utilisation de l'acier inoxydable et d'un fil chauffant électrique qui transmet la chaleur à l'air, ce qui entraîne une élévation de la température du fluide. Bien que ces tubes permettent la combustion à sec, leur fonctionnement diffère de celui des tubes destinés au chauffage de liquides.
Tube chauffant pour liquide : Il est nécessaire de connaître le niveau de liquide et sa nature corrosive. Le tube chauffant doit être complètement immergé pendant son utilisation afin d'éviter la surchauffe et une température de surface excessive pouvant entraîner son éclatement. Pour le chauffage d'eau adoucie ordinaire, un tube en acier inoxydable 304 convient. En cas de liquide corrosif, selon le degré de corrosion, on peut opter pour un matériau plus résistant comme l'acier inoxydable 316, le téflon ou le titane. Pour le chauffage d'huile, l'acier au carbone ou l'acier inoxydable sont possibles. L'acier au carbone est moins cher et ne rouille pas lorsqu'il est utilisé avec de l'huile. Une charge superficielle trop importante peut entraîner une surchauffe et des accidents. Il convient donc d'être vigilant. La formation de tartre et de carbone à la surface du tube chauffant doit être surveillée régulièrement afin de prévenir toute altération de la dissipation thermique et toute réduction de sa durée de vie.
Tube chauffant sec : il existe des tubes chauffants en acier inoxydable pour fours, des tubes chauffants à tête unique pour le chauffage des moules, des tubes chauffants à ailettes pour le chauffage de l'air, et différentes formes et puissances peuvent être conçues sur mesure. En conditions normales, la puissance du tube chauffant sec ne dépasse pas 1 kW par mètre, et elle peut être portée à 1,5 kW avec un ventilateur. Pour optimiser sa durée de vie, il est recommandé d'utiliser un système de régulation de température afin de maintenir le tube dans sa plage de fonctionnement et d'éviter ainsi une surchauffe.
Date de publication : 1er septembre 2023