Lors de l'utilisation de machines à air froid pour entrepôts frigorifiques, de vitrines de réfrigération et de congélation, etc., il y aura un phénomène de formation de givre sur la surface de l'évaporateur. En raison de la couche de givre, le canal d'écoulement deviendra plus étroit, le volume du vent diminuera et même l'évaporateur sera complètement bloqué, ce qui entravera sérieusement le flux d'air. Si la couche de givre est trop épaisse, cela aggravera l'effet de refroidissement et de refroidissement de l'appareil de réfrigération, augmentera la consommation d'énergie et certains appareils de réfrigération utiliseronttube chauffant de dégivragedécongeler périodiquement.
Le tube chauffant de dégivrage électrique est une méthode de dégivrage consistant à chauffer la couche de givre fixée à la surface de l'équipement à l'aide des tubes chauffants de dégivrage disposés à l'intérieur de l'équipement. Ce type de tube chauffant de dégivrage est un type d'élément chauffant électrique en forme de tube métallique, également appelé tube chauffant de dégivrage ou tube chauffant de dégivrage. Le tube chauffant de dégivrage électrique est un élément chauffant électrique dans lequel le tube métallique sert de coque, le fil chauffant en alliage d'élément chauffant et les bornes d'extrémité (fils) sont fournies. Le milieu isolant constitué de poudre d'oxyde de magnésium est rempli de manière dense dans le tube métallique pour fixer l'élément chauffant.
En raison des caractéristiques des équipements de stockage frigorifique, telles qu'une humidité élevée et une basse température à l'intérieur, des chocs froids et chauds fréquents,dégivrage des tubes chauffantssont généralement basés sur des éléments chauffants électriques en forme de tube, utilisant de l'oxyde de magnésium modifié de haute qualité comme charge et de l'acier inoxydable comme coque. Après rétrécissement, l'extrémité de connexion est scellée avec un moule spécial en caoutchouc pressé, de sorte que le tube chauffant électrique puisse être utilisé normalement dans les équipements de stockage frigorifique. Il peut être plié dans n'importe quelle forme selon les besoins de l'utilisateur et facilement intégré dans les nervures de la machine à air froid ou dans la surface de l'évaporateur de l'armoire froide ou dans le fond du bac de récupération, etc. pour le dégivrage. La structure de base duchauffage de dégivrageest la suivante :
a) Tige de plomb (ligne) : est reliée au corps de chauffe, pour les composants et l'alimentation électrique, les composants et composants connectés aux pièces conductrices métalliques.
b) Tuyau de coque : généralement en acier inoxydable 304, bonne résistance à la corrosion.
c) Fil chauffant interne : fil de résistance en alliage de nickel-chrome ou matériau de fil de fer-chrome-aluminium.
d) Le port du caloduc électrique est scellé avec du caoutchouc de silicone.
Pour le raccordement du tuyau de chauffage, le mode de raccordement dudégivrage d'un tuyau de chauffage électriqueindique que Y est une connexion en forme d'étoile, Y doit être connecté à la ligne médiane et celles qui ne sont pas indiquées sont des connexions triangulaires. Par exemple, le tube chauffant de dégivrage du refroidisseur est généralement de 220 V, et une extrémité de chaque tube chauffant de dégivrage est connectée à la ligne d'incendie et l'autre extrémité est connectée à la ligne neutre. De plus, la puissance d'entrée indiquée sur le boîtier du tube chauffant est généralement la puissance nominale du tube chauffant.
La méthode de dégivrage électrique est simple et facile à utiliser, mais la puissance dutube chauffant de dégivrageest généralement grand, et si la qualité du tube chauffant n'est pas bonne ou s'il est utilisé pendant une longue période, il est facile de brûler ou même de provoquer un incendie, donc la méthode de dégivrage électrique présente de sérieux risques de sécurité et doit être inspectée fréquemment . Le tube chauffant de dégivrage est généralement sujet aux dommages suivants :
1. De l'apparence, on peut observer que la tige principale est endommagée, que le revêtement de surface métallique est endommagé, que l'isolant est endommagé ou que le joint échoue.
2, les propriétés physiques et chimiques du tube chauffant ont changé et ne peuvent pas répondre aux exigences d'utilisation. Par exemple, l’une des circonstances suivantes ne peut plus être utilisée :
① La tension de résistance du tube chauffant est inférieure à la valeur standard, la valeur du courant de fuite est supérieure à 5 mA ou la valeur de la résistance d'isolation est inférieure à 1 MΩ
(2) La coque émet des flammes et de la matière fondue, et la surface est sérieusement corrodée ou ne peut pas être réparée.
③ La puissance réelle du tube chauffant dépasse la puissance nominale de ± 10 %.
④ La forme du tube chauffant a été sérieusement modifiée, ce qui fait que l'épaisseur de la couche d'isolation est évidemment inégale et que les performances d'isolation sont considérablement réduites par la mesure, qui ne répond pas aux normes en vigueur.
Heure de publication : 19 novembre 2024