Lorsque la température d'évaporation du système de réfrigération à chambre froide est inférieure à 0 ° C, une couche de givre apparaîtra sur la surface de l'évaporateur, affectant l'efficacité du transfert de chaleur. Par conséquent, un dégivrage régulier est également un élément très important de l’entretien d’une chambre froide. Il existe de nombreuses façons de décongeler. À l'heure actuelle, les fabricants de chambres froides utilisent principalement cinq méthodes : le dégivrage artificiel, le dégivrage électrique, le dégivrage à l'air chaud, le dégivrage à l'eau, le dégivrage à l'eau et à l'air chaud.
1. Le dégivrage manuel consiste à éliminer manuellement la couche de givre sur la surface du tube de décharge de l'évaporateur. Cette méthode peut être réalisée sans arrêter l'équipement de réfrigération. Cette méthode prend du temps et est laborieuse, et l'effet de dégivrage est médiocre.
2. Le dégivrage électrique consiste à installer un radiateur électrique sur l'évaporateur pour dégivrer avec le chauffage électrique. Pendant le dégivrage, arrêtez le compresseur ou arrêtez d'alimenter en liquide l'évaporateur. Le dégivrage électrique présente les avantages d’un faible coût et d’un contrôle facile, mais le coût de fonctionnement est élevé. Généralement utilisé pour le dégivrage des équipements de stockage frigorifique, pas pour le dégivrage des équipements de réfrigération. Pour différentes températures, les exigences en matière de compétences en isolation doivent être différentes, tout comme la capacité de refroidissement requise. La mise en place d'un entrepôt frigorifique doit être personnalisée en fonction de l'environnement d'application et de l'application réels du client, à moins qu'il n'y ait pas de besoin particulier d'emprunter la voie de la standardisation.
3. Le dégivrage au gaz chaud consiste à utiliser la vapeur réfrigérante surchauffée évacuée par le compresseur pour libérer de la chaleur dans l'évaporateur et faire fondre la couche de givre à la surface de l'évaporateur. Le système de dégivrage par gaz chaud est compliqué et son coût est élevé. Mais l'effet décongelant est meilleur. Lorsqu'elle est utilisée dans le système à ammoniac, l'huile accumulée dans l'évaporateur peut également être évacuée dans le drain ou dans le réservoir de circulation basse pression. Lors du processus de dégivrage par gaz chaud, la pression est généralement contrôlée à 0,6 MPa. Essayez d'utiliser du gaz à haute pression évacué d'un compresseur à un étage pour le dégivrage. L'hiver peut être opportun pour réduire l'eau de refroidissement ou réduire le nombre de condenseurs, augmenter la température des gaz d'échappement, raccourcir le temps de dégivrage. Pour les systèmes à ammoniac, l'ammoniac chaud pour le dégivrage doit être raccordé au tuyau d'échappement du séparateur d'huile.
4. Le dégivrage à l'eau consiste à pulvériser de l'eau sur la surface de l'évaporateur avec un dispositif d'arrosage pour faire fondre la couche de givre. Le système de dégivrage de l'eau a une structure complexe et un coût élevé, mais un bon effet et un faible coût. Le dégivrage à l'eau ne peut éliminer que la couche de givre sur la surface extérieure de l'évaporateur et ne peut pas résoudre l'effet néfaste de l'accumulation d'huile dans l'évaporateur sur le transfert de chaleur. La chose la plus importante est le panneau de chambre froide, qui est généralement produit à l'avance par le fabricant de panneaux de chambre froide et a une longueur, une largeur et une épaisseur fixes. Un panneau de stockage au froid de 100 mm d'épaisseur est généralement utilisé pour le stockage au froid à haute et moyenne température, un panneau de stockage au froid de 120 mm ou 150 mm d'épaisseur est généralement utilisé pour le stockage à basse température et le stockage par congélation.
5. Le dégivrage à l'eau et à l'air chaud est constitué des deux méthodes de dégivrage à chaud et de dégivrage à l'eau utilisées en même temps, qui concentrent les avantages des deux et peuvent éliminer rapidement et efficacement la couche de givre à la surface de l'évaporateur et éliminer l'accumulation d'huile. à l'intérieur de l'évaporateur. Lors du dégivrage, le gaz chaud est d'abord envoyé dans l'évaporateur pour séparer la couche de givre de la surface de l'évaporateur, puis l'eau est pulvérisée pour éliminer rapidement la couche de givre. Une fois l'alimentation en eau coupée, la surface de l'évaporateur est « séchée » par de l'air chaud pour empêcher le film d'eau de surface de geler et d'affecter le transfert de chaleur. Dans le passé, les fabricants de panneaux pour chambres froides utilisaient principalement du polyéthylène et du polystyrène comme matériaux. Les panneaux sandwich en polyuréthane offrent désormais de meilleures performances. La densité du matériau isolant en mousse de polystyrène est faible et ne peut pas être isolée. Ils sont généralement utilisés dans des équipements spéciaux. Le polyéthylène est une bonne matière première. Grâce à un certain rapport, peut être expansé à partir de la densité appropriée, l'effet d'isolation est bon, forte capacité portante du matériau isolant. La plaque de polyuréthane est meilleure, a une meilleure fonction d'isolation et n'absorbe pas l'humidité, mais ce prix de chambre froide est légèrement plus élevé.
Heure de publication : 08 décembre 2023