| Taille de la plaque | 380*380mm, 380*450mm, 400*500mm, 400*600mm, 600*800mm, etc. |
| Pouvoir | personnalisé |
| Tension | 110 V, 220 V |
| Quantité minimale de commande | 3 ensembles |
| 1. Conditions d'utilisation : température ambiante -20-+300C, température relative <80% 2. Courant de fuite : < 0,5 MA 3. Résistance d'isolement : = 100 MΩ 4. Résistance de terre : < 0,1 5. Résistance à la tension : pas de panne électrique pendant 1 minute sous 1500 V 6. Endurance de température : 450 °C 7. Déviation de puissance : +5%-10% Remarque : d'autres modèles sont disponibles selon vos spécifications. Nous le fabriquerons selon les exigences du client. | |
La plaque chauffante électrique en fonte d'aluminium est un élément chauffant tubulaire servant de corps chauffant. Formée par pliage dans un moule en alliage métallique de haute qualité, elle est ensuite coulée par centrifugation dans diverses formes : rondes, plates, à angle droit, refroidies par air ou par eau, et autres formes spéciales. Une fois terminée, elle s'adapte parfaitement au corps chauffant. La charge surfacique de la fonte d'aluminium peut atteindre 2,5 à 4,5 W/cm² et sa température de fonctionnement est inférieure à 400 °C.
La plaque chauffante en aluminium moulé est largement utilisée dans les machines en plastique, les moules, les machines à câbles, les machines de moulage sous pression en alliage, les pipelines, les produits chimiques, le caoutchouc, le pétrole et d'autres équipements et convient à l'impression de vêtements, de plastiques et d'autres produits industriels, à l'estampage à chaud et au séchage.
1, la tension de fonctionnement ne doit pas dépasser 10% de la valeur nominale; L'humidité relative de l'air ne doit pas dépasser 95%, pas de gaz explosifs et corrosifs.
2, la partie de câblage est placée à l'extérieur de la couche chauffante et de la couche isolante, et la coque doit être efficacement mise à la terre ; Évitez tout contact avec des milieux corrosifs et explosifs et de l'eau ; Le câblage doit pouvoir résister à la température et à la charge de chauffage de la partie de câblage pendant une longue période, et la fixation des vis de câblage doit éviter une force excessive.
3. Le réchauffeur de coulée métallique doit être placé dans un endroit sec. En cas de stockage prolongé, la résistance d'isolement est inférieure à 1 MΩ. Il peut être cuit au four à environ 200 °C pendant 5 à 6 heures, puis remis en état. Vous pouvez également réduire la tension et la puissance de chauffage jusqu'à ce que la résistance d'isolement soit rétablie.
4. Le réchauffeur de coulée métallique doit être positionné et fixé. La zone de chauffage effective doit être parfaitement ajustée au corps chauffant. Toute combustion d'air est strictement interdite. En cas de présence de poussière ou de polluants à la surface, il convient de les nettoyer et de les réutiliser rapidement afin d'éviter toute ombre, dissipation de chaleur et réduction de la durée de vie.
5. La poudre d'oxyde de magnésium à l'extrémité de sortie du caloduc électrique doit être évitée par les polluants et l'infiltration d'eau dans le lieu d'utilisation pour éviter l'apparition d'accidents de fuite.
